鋼板
(溶融亜鉛めっき鋼板)ヨドジンク・ヨドジンク
エコグリーン
特長
- ・一般用、絞り用、高強度一般用といった、幅広い分野の用途や目的に対応できる最適素材を、最適仕様でお届けできます。
- ・従来型のクロメート処理に加え、環境負荷物質である六価クロム化合物を含まずに、クロメート処理と同等以上の耐食性を有したクロメートフリー処理を開発しました。
- ・アーク、スポット、シーム等の各種溶接にも冷延鋼板、熱延鋼板と同様の高い溶接効果が得られます。
- ・めっきの剥離がなく、優れた成形・加工性を備えています。
断面構成図
用途に応じて化成処理などの各種仕様を選択いただけます。
化成処理皮膜
処理 記号 |
有機/無機 | 化成処理の種類 | 耐食性 | 潤滑性 | 後塗装性 | 耐指紋性 | 導電性 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
C | 無機 | 汎用クロメート処理 | ○ | △ | △ | △ | ○ |
LE | 有機 | 汎用クロメートフリー処理 | ◎ | ○ | ◎ | ○ | ○ |
JE | 有機 | 高潤滑クロメートフリー処理 | ◎ | ◎ | 〇 | ○ | ○ |
NCE | 無機 | 汎用クロメートフリー処理 | ○+ | △ | ◎ | ○ | ○ |
- LE、JE処理に関しては、クロメートフリーでありながら、耐食性をはじめとする皮膜特性に優れる表面処理として、特許を取得しています。
品種・機械的性質
①熱延原板を用いた場合
JIS規格※1(ヨドコウ規格) | 降伏点又は耐力 (N/mm2) |
引張り強さ (N/mm2) |
伸び(%) | |
---|---|---|---|---|
表示厚さ(mm) | ||||
1.6以上 2.3以下 | ||||
一般用 | SGHC (YZH-C) | (205以上) | (270以上) | - |
高強度一般用 | SGH340 (YZH-S340) | 245以上 | 340以上 | 20以上 |
SGH400 (YZH-S400) | 295以上 | 400以上 | 18以上 | |
SGH440 (YZH-S440) | 335以上 | 440以上 | 18以上 | |
SGH490 (YZH-S490) | 365以上 | 490以上 | 16以上 | |
SGH540 (YZH-S540) | 400以上 | 540以上 | 16以上 |
※1. JIS G 3302
②冷延原板を用いた場合
JIS規格※1(ヨドコウ規格) | 降伏点又は耐力 (N/mm2) |
引張強さ (N/mm2) |
伸び(%) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
表示厚さ(mm) | ||||||||
0.25以上 0.40未満 |
0.40以上 0.60未満 |
0.60以上 1.00未満 |
1.00以上 1.60未満 |
1.60以上 2.30以下 |
||||
一般用 | SGCC(YZ-C) | (205以上) | (270以上) | - | ||||
硬質一般用 | SGCH※2(YZ-H) | - | - | - | ||||
絞り用1種 | SGCD1※3(YZ-D1) | - | 270以上 | - | 34以上 | 36以上 | 37以上 | 38以上 |
絞り用2種 | SGCD2※3(YZ-D2) | - | 270以上 | - | 36以上 | 38以上 | 39以上 | 40以上 |
高強度一般用 | SGC340(YZ-S340) | 245以上 | 340以上 | 20以上 | ||||
SGC400(YZ-S400) | 295以上 | 400以上 | 18以上 | |||||
SGC440(YZ-S440) | 335以上 | 440以上 | 18以上 | |||||
SGC490(YZ-S490) | 365以上 | 490以上 | 16以上 | |||||
SGC570※4 (YZ-S570) |
560以上 | 570以上 | - | |||||
-(YZ-S590) | 560以上 | 590以上 | - |
- 1. JIS G 3302
- 2. SGCHは、表示厚さ0.11mm以上、1.00mm以下に適用可
- 3. SGCD1、SGCD2は、表示厚さ0.40mm以上に適用可
- 4. SGC570は、表示厚さ0.25mm以上、2.00mm以下に適用可
めっき付着量
めっきの付着量 表示記号 |
3点平均最小付着量 (g/m2) |
1点最小付着量 (g/m2) |
相当めっき厚さ (mm) |
めっき量定数 (kg/m2) |
---|---|---|---|---|
(Z06)※1 | (60)※1 | (51)※1 | 0.013 | 0.090 |
Z08 | 80 | 68 | 0.017 | 0.120 |
Z10 | 100 | 85 | 0.021 | 0.150 |
Z12 | 120 | 102 | 0.026 | 0.183 |
Z14 | 140 | 119 | 0.029 | 0.203 |
Z18 | 180 | 153 | 0.034 | 0.244 |
Z20 | 200 | 170 | 0.040 | 0.285 |
Z22 | 220 | 187 | 0.043 | 0.305 |
Z25 | 250 | 213 | 0.049 | 0.350 |
Z27 | 275 | 234 | 0.054 | 0.381 |
- 1. ( )は受け渡し当事者間の協定のある場合のみ適用する。
製品厚さの許容差
①熱延原板を用いた場合
表示厚さ(mm) | 幅(mm) | ||
---|---|---|---|
一般用 | 構造用 | ||
1200未満 | 1200以上 1270以下 | 1270以下 | |
1.60以上 2.00未満 | ±0.17 | ±0.18 | ±0.20 |
2.00以上 2.30以下 | ±0.18 | ±0.20 | ±0.21 |
・製品厚さの許容差は、表示厚さを小数点以下3桁で表したものに相当めっき厚さを加えた数値を、JIS Z 8401の規則Aによって小数点以下2桁に丸めた数値に適用する。
②冷延原板を用いた場合
表示厚さ(mm) | 幅(mm) | |||
---|---|---|---|---|
630未満 | 630以上 1000未満 |
1000以上 1250未満 |
1250以上 1270以下 |
|
0.25未満 | ±0.04 | - | ||
0.25以上 0.40未満 | ±0.05 | ±0.06 | ||
0.40以上 0.60未満 | ±0.06 | ±0.07 | ||
0.60以上 0.80未満 | ±0.07 | |||
0.80以上 1.00未満 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.09 | |
1.00以上 1.25未満 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.10 | |
1.25以上 1.60未満 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.11 | ±0.12 |
1.60以上 2.00未満 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.13 | ±0.14 |
2.00以上 2.30以下 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.15 | ±0.16 |
・製品厚さの許容差は、表示厚さを小数点以下3桁で表したものに相当めっき厚さを加えた数値を、JIS Z 8401の規則Aによって小数点以下2桁に丸めた数値に適用する。
コイル製品板幅許容差
幅(mm) | 熱延原板を用いた場合(mm) | 冷延原板を 用いた場合(mm) |
|
---|---|---|---|
ミルエッジ | カットエッジ | ||
1500以下 | 0 ~ +25 | 0 ~ +10 | 0 ~ +7 |
塗油
塗油の種類 | 記号 |
---|---|
塗油 | O |
無塗油 | X |
スパングル
スパングルの種類 | 記号 | 備考 |
---|---|---|
レギュラースパングル | R | 亜鉛の結晶が通常の凝固過程において生成し、スパングルをもつもの。 |
ミニマイズドスパングル | Z | スパングルを極力微細化したもの。 |
・スキンパス処理を実施する場合は、スパングルの種類の記号の後ろに『S』が付加されます。(RS、ZS)
ヨドジンク・ヨドジンクエコグリーン製造可能範囲
レギュラースパングル(記号 R、RS)製品製造可能範囲
※上記範囲外につきましても対応可能な場合がございますので、別途ご相談下さい。(2.30mm~3.20mm等)